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二、功能特点
●表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。
●全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。
●全新的数字滤波和修正功能使流量测量更加精准可靠。
●电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。
●全新点阵汉字液晶显示，使用操作更方便。
三、技术参数
测量介质： 液体、气体、蒸汽
介质粘度： 小于10cp
介质温度： -50℃——+400℃
本体材料： 1Cr18Ni9Ti(其他材料协议供货)
传感器密封： 石墨垫片（特殊根据要求）
环境温度： -30℃——+80℃（特殊根据要求）
公称直径：
管道式：DN15——DN300；
插入式：DN200-2000mm
测量精度：
液体:测量值的±0.5%（特殊）
气体：测量值的±0.5%
量程比： 10：1
压力等级： PN25，PN40（高压可特殊制造）
连接方式：
夹持式 DN15—DN300
法兰式 DN15--DN300。
插入式 DN200-DN2000
防爆形式：
隔爆型 Ex dⅡBT4-T6
本安型 Ex iaⅡCT4-T6
防护等级： IP67
转换器壳体： 压铸铝,上漆
供电电压： 12——36VDC或3.6V电池
输出信号: 两线制4--20mA电流输出
现场显示： 可编程设定显示瞬时流量、累积流量
通讯方式： RS485通迅
口径及流量范围选型对照表
| DN（mm) | 液体 | 气体 | 蒸汽 |
| 20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
| 25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
| 32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
| 40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
| 50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
| 65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
| 80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
| 100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
| 125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
| 150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
| 200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
| 250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
| 300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
涡街流量计的安装要求
涡街流量计有许多种结构形式，安装、维修人员需要了解所装仪表的具体结构、特点以及流量信号的转换，了解信号传输过程中的各个环节，按产品说明书进行安装，以确保流量计的精确测量。
1、合理选择安装场所和环境
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2、上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游有大于>15。渐缩管，则：上游直管段≥15D，下游直管段≥5D若传感器安装点的上游有大于>15。渐扩管，则：上游直管段≥18D，下游直管段≥5D若传感器安装点的上游有90。弯头或T形接头，则：上游直管段≥20D，下游直管段≥5D若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN
传感器安装点的上下游配管的内径应与传感器通径相同，其应满足下式的要求：
0.98DN≤D≤1.05DN
式中：DN－－－－传感器通径；
D－－－－配管内径。
传感器与法兰间的密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器通径略大。
4、管道采取减振动措施
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。用途： 本仪表可广泛用于350度以下蒸汽介质流量的计量。
| 品牌 | 中仪 | 型号 | ZY-LUGB |
| 类型 | 工业煤气表 | 公称流量 | 0.9-50（m3/h） |
| 最大流量 | 8-65000（m3/h） | 最小流量 | 0.3-40000（m3/h） |
| 接头中心距 | 35（mm） |
